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什么是冷彎設備及產品特性和如何維護!
來源:德州博軒機械設備有限公司 發布時間:2019年11月24日

一、冷彎成型設備是什么?

目前我國對冷彎成型這一工藝有多種叫法,一種是從俄文翻譯過來的,稱為冷彎成型,冷彎型鋼(冶金行業多用此說法),一種是從英文等外文翻譯過來的,有滾軋成型,輥軋成型,輥彎成型,滾壓成型,還有一種是我國臺灣的叫法,有滾輪成型,冷軋成型等等。

二、設計制造特點

1、軌道圓弧部位是滑軌核心部位,前幾道壓成型后的圓弧位,在后道次軋折立邊時,應對已成型的圓弧,通過上下軋輥或橫輪,進行有效管束保護,不然,材料在拉伸過程中圓弧位一定會變化,R變小成為三角形,鋼珠不到底,兩點接觸產生嘈音,R變大時,配合軌產生晃動,滑軌使用時軌跡模糊,受力不均,滑軌變形,縮短壽命。

2、各道次平均受力原則,全線滾輪平均受力,磨損均衡,延長軋輥使用壽命。

3、滾壓穩定性問題,生產中經常碰到材料在滾道中左右偏擺的問題,實際上是單組滾輪受不對稱,左邊受力大,材料往右邊偏擺;右邊受力大,材料往左邊偏擺。

4、軋輥采用C12MoV 材料是利用其耐磨性能,但具體的強度與硬度是矛盾的,熱處理時要利用C12MoV的紅硬性,淬火后,兩次甚至三次回火才能達到硬度。

冷彎設備廠家主要用于是冶金、建筑、交通、機械、車輛等行業生產直縫焊管和冷彎型鋼的專用設備,以一定規格的鋼帶為原料,通過冷彎成型和高頻焊接的方法,生產所需求規格的圓管、方矩形管。

冷彎成設備的工藝流程:

1.包裝運輸和保管

該機器設備一般為散裝發運,電機部分用塑料布進行包扎,避免潮濕和受到損壞;外露部分的軸頭也用塑料布進行包扎,避免受到碰傷和腐蝕;其它部位要涂上防銹油,防止生銹。

除了這些,在運輸過程中,需注意:

(1)在對冷彎設備進行裝卸吊起時,應細心操作,繩索應該具有足夠的強度,不能損傷設備的凸出部分,必要時,可墊木塊或軟保護物進行保護。

(2) 冷彎設備在運輸時,應在下部墊道木,四周用繩索拉緊,防止振動和沖擊。

軋機在保管時,應遵守:

(1) 冷彎設備運到后,用戶應把裝箱清單從包裝箱中取出,然后進行核對,如有差錯應及時查清原因,設備取出后應放置在通風干燥的室內,防止生銹損壞。

(2)如需要長期存放,應進行細心清洗,然后重新涂上防銹油以防生銹。

2.基礎與安裝

(1) 冷彎設備在安裝前,應按相關規定來澆灌混凝土基礎,并預留足夠深度的地腳螺絲孔,方便接下來的二次灌漿。

(2)把冷彎設備安裝在基礎上,然后進行粗調,在預留的孔中應澆灌混合水泥和沙子的混凝土,兩者的比例為1:3。等到混凝土干涸硬化后再精調,此時地腳螺絲必須均勻擰緊。在檢查精度后,冷軋機,在底座下再澆灌混凝土50—100mm,并對附近基面進行修理,使之達到平整。

(3)軋機上、下軋輥中心線與人字齒輪座上、下出軸中心線偏差不大于0.5mm。

3.冷彎設備的維護

(1)使用單位應根據機組性能及使用要求制定出操作規程,并要嚴格遵守,禁止在無操作規程的情況下操作運行。

(2)操作者在操作時應嚴格遵守其操作規程和軋制程序,不能超載軋制,更不能亂操作。

(3) 冷彎設備應按規定進行保養,易損件使用一段時間后如果已不符合要求,冷彎設備,應及時進行更換。

(4) 冷彎設備應按規定進行潤滑,及時添油或更換新的潤滑油。

(5)操作人員在交班時應對軋機進行檢查,聯接松動應立即進行緊固,并檢查個潤滑點,冷彎設備要定期進行檢修,冷軋機設備,嚴禁帶病工作,否則會對機器造成損害。

4.冷軋成型機產品特性

1、該冷彎設備操作方便,自動化程度高;

2、耐磨耐用;

3、鋼筋,調整方便,使用壽命長。

4、具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具更換容易等優點。

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